Negociación

1.Plataforma de medios de consulta en línea, llamada telefónica

2.Negociación en nuestra empresa: propuesta basada en los requisitos.

3.Confirmar el depósito de intención de pago y la cita del servicio de medición.

4.Medición en el sitio: el diseñador va al sitio para medir y discutir, tomar una fotografía para registrar

Medición

Para las medidas de la cocina: incluya la altura del techo, la distancia entre las paredes, las puertas (incluya el tope del marco), la altura y el ancho de la ventana (incluya el alféizar), la distancia de la ventana al piso/techo/pared, así como el radiador, tuberías, enchufes, interruptores y drenaje. ubicación y diámetro de salida del ventilador de extracción

Selección de materiales

Color, material, tirador, etc., construye la cocina de tus sueños.

Diseño

1.Diseño preliminar: dibujo basado en medidas.

2.Discutir la modificación: discutir con el cliente y optimizar según los requisitos del cliente.

3.Confirmar el dibujo y realizar el dibujo para tuberías de agua y cables eléctricos según el dibujo confirmado.

4. Mida nuevamente: después de completar el marco de la puerta, los azulejos de la pared, el piso, el techo, etc., mida dos veces.

Confirmación de diseño

1.Confirmar los detalles del dibujo de producción, el cliente debe confirmar el color, el material, los accesorios y los tamaños.

2.Firmar el dibujo del contrato, la cotización, el contrato, todos los documentos por duplicado, firmar y sellar por ambas partes.

3. El plazo de entrega de producción está sujeto a contrato.

Cálculo de materiales

Ingrese todas las medidas en el software, elija el diseño de la casa, luego elija el color y el material que desea crear la casa.

Representación

Después de completar el renderizado de la cocina, lo obtendrás en formato PDF.

Sistema de gestión ERP inteligente

El proceso de producción está digitalizado, es más eficiente y preciso, y la tasa de error se mantiene baja en todos los pasos del proceso.

Sistema de ventas front-end + software de diseño SU + sistema de producción ERP

Salida de datos de producción con un solo clic

El sistema optimiza la composición tipográfica del CNC, el encolado de cantos, la disposición de los orificios, la clasificación, el embalaje, el hardware y otros datos.

corte de tableros cnc

1. Plataforma de carga y descarga automática

2. Almacén de herramientas de fila recta de 16

3. Mecanizado de varios tamaños

4. Corte flexible

corte con sierra electrónica

1. El sistema puede interactuar con el software de división de pedidos, con un diseño de optimización incorporado, que ahorra materiales y reduce el desperdicio.

2. Corte por lotes: tableros de partículas, madera contrachapada, MDF, OSB, etc.

Franja de borde

1. Panel de puerta: Sellado de bordes de panel de puerta PUR

2. Sellado de bordes de gabinetes de EVA

3. Sellado láser de bordes de paneles de puertas de PET

4. Panel de cajón sin tiradores de 45 grados, sellado del borde del panel de la puerta

Gestión de perforación de agujeros

1. Un procesamiento puede completar las seis posiciones de los orificios, logrando trabajos de taladrado y fresado rápidos y eficientes.

2. La precisión de la transmisión del tornillo es mayor, con un error de 0,05 a 0,1 mm, y el error acumulativo es pequeño, que es mayor que la precisión de la transmisión del bastidor.

3. Ranurado alterno de doble cara: ranurado alterno sincrónico de los lados superior e inferior, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción

4. Mecanizado irregular: coopere con varios cabezales de corte/taladros para perforar/ranurar/fresar la chapa

Clasificación y montaje de prueba.

1. Ordene por orden/número de gabinetes de unidad utilizando un sistema ERP de desarrollo propio

2. Imprima etiquetas para el tablero cuya etiqueta falta o está dañada para prepararse para el siguiente paso de embalaje.

3. Complementar pedidos con tableros insuficientes

4. Montaje de prueba: después del montaje, mida las dimensiones del gabinete y los componentes del tablero, verifique las posiciones de los orificios y compare si el objeto real es relativo a los dibujos.

Reparación de color y limpieza de tableros.

1. Limpiar la tabla con agua para lavar tablas.

2. Compruebe si hay rayones/daños en las tablas.

3. Usa un bolígrafo de color para reparar el tablero.

4. Reemplace las placas defectuosas

embalaje

1. Usar el sistema de embalaje ERP para escanear códigos,

2. Imprimir etiquetas de embalaje

3. Estándar de embalaje del panel: papel grueso+espuma+protección de esquina

4. Estándar de embalaje de vidrio frágil: papel grueso+espuma+protección de esquina+creaciones de madera

5. Estándar de embalaje de pintura para hornear: papel grueso+cubierta de película+espuma+protección de esquinas

almacenamiento

Después del embalaje, entregue al almacén de producto terminado, escanee el código, cuente e ingrese al almacén

Cargando

Escanear código, contar y cargar

Instalación

Proporcionar personal técnico profesional para la instalación en el sitio.